1. Medidas de controle de deformação de soldagem
(1) Realize análises e cálculos razoáveis da estrutura, determine a deformação de soldagem e a reserva de encolhimento e, para componentes de nó complexos, o encolhimento de reserva de soldagem pode ser determinado por meio de testes.
(2) Controle a folga de montagem
Controle rigorosamente a precisão do processamento de bisel e a folga de montagem e selecione a forma de ranhura apropriada e a sequência de soldagem para reduzir a deformação da soldagem.
(3) Use uma estrutura de pneu à prova de deformação
Monte com a montagem necessária e solde armações de pneus, dispositivos de ferramentas, suportes e margens de encolhimento reservadas.
(4) Faça a montagem geral em pedaços
Para componentes complexos, na medida do possível em blocos, o método de produção de soldagem de montagem geral.
Soldagem bloco a peça:
(5) Soldagem simétrica e uniforme
Ø Quando a solda de ranhura de placa grossa é soldada, o número de voltas é aumentado de acordo com a deformação, e a soldagem é aplicada simetricamente, e a correção de chama no processo também é combinada.
Ø Quando a distribuição de solda do componente é relativa à distribuição axissimétrica geometricamente neutra do componente, a soldagem do componente adota soldagem uniforme simétrica para compensar a deformação geral do componente usando o princípio da simetria.
Ø As duas soldas dispostas de acordo com a simetria do eixo neutro do plano são simétricas entre si na mesma direção, a mesma especificação, e a soldagem é realizada ao mesmo tempo, neste momento, o encolhimento ou deformação das duas soldas simétricas ao longo da direção vertical do eixo neutro do plano se equilibram e se anulam.
Ø Para equilibrar o cordão de solda em outro plano simétrico, o cordão de solda em ambos os planos é cruzado, a direção da soldagem é a mesma, a especificação é a mesma, de modo que todas as soldas devem ser simétricas ao eixo neutro do componente, de modo que a deformação geral do componente seja equilibrada entre si e minimizada.
(6) Defina a deformação reversa da soldagem de acordo com as características da junta
Para a junta soldada tipo T com um grande alongamento da placa da asa, o encolhimento da solda após a soldagem causa o colapso para baixo da parte estabilizadora da placa da asa, e a deformação reversa da soldagem predefinida antes da produção é um método de soldagem eficaz para controlar a deformação da soldagem.
A. Calcule a quantidade de deformação ou o ângulo da parte alongada da asa de acordo com o tamanho da solda (quantidade de enchimento), a quantidade de extensão da asa e a espessura da asa;
B. Monte a soldagem após a deformação reversa da soldagem da placa de asa pré-ajustada de acordo com o valor de deformação estimado calculado;
C. Para a espessura mais espessa da placa de asa, a produção de um molde de estampagem especial na prensa de alta potência suprimiu diretamente a antideformação;após a conclusão da montagem normal da soldagem de primer, o método de aquecimento por chama é usado para pré-ajustar a antideformação de soldagem da placa de asa
(7) Ordem de soldagem razoável
Para soldas mais longas, nas condições permitidas pela estrutura, a solda contínua deve ser trocada por solda intermitente para reduzir a deformação;como quando soldas descontínuas não são permitidas, uma sequência de soldagem razoável deve ser selecionada para reduzir ou anular a deformação da soldagem.Método de solda passo a passo, método de solda passo a passo fracionário, método de soldagem por salto, método de soldagem alternada e método de solda simétrica parcial podem ser adotados.
2. Medidas de controle e eliminação do estresse de soldagem
(1) Controle do estresse de soldagem
(1) Medidas de projeto
Ø Minimizar o número de soldas e o tamanho da solda na estrutura.
Ø Disposição simétrica das soldas para evitar concentração excessiva de soldas.
Ø Adotar a forma de junta com menor rigidez.
(2) Medidas de processo
uma.Reduza a quantidade de preenchimento de solda para reduzir a tensão residual da soldagem
Ø Formule razoavelmente a ranhura de soldagem da junta de chapa grossa para reduzir a quantidade de preenchimento de soldagem;
Ø Controle a precisão do processamento e folga de montagem da ranhura, e evite aumentar a quantidade de enchimento de soldagem;
Ø Controle a costura de solda da junta em T da placa grossa para fortalecer o ângulo de soldagem, evite aumentar a quantidade de enchimento de soldagem.
b.Adote uma sequência de soldagem razoável para reduzir o estresse residual da soldagem
Ø Ao soldar no mesmo componente, a soldagem deve ser aplicada na forma de dispersão de calor e distribuição simétrica tanto quanto possível;
Ø Quando os componentes são soldados, das posições relativamente fixas dos componentes entre si, para aquelas posições que possuem maior liberdade relativa de movimento entre si;
Ø Defina a margem de encolhimento com antecedência razoável, a junta com encolhimento óbvio será soldada primeiro, e a junta com pequeno encolhimento será soldada depois, e a soldagem deve ser soldada sob a menor restrição possível.
c.Certifique-se de que a temperatura de pré-aquecimento, a temperatura máxima e mínima da camada intermediária na soldagem seja efetivamente controlada, reduza o grau de ligação da junta soldada, reduza a faixa de zona afetada pelo calor da soldagem e reduza a tensão residual da soldagem da junta soldada de placa espessa;
d.Adote métodos de soldagem razoáveis, como grande fusão profunda, grande corrente e métodos eficientes de soldagem de CO2, que podem reduzir o número de canais de soldagem e reduzir a deformação da soldagem e a tensão residual;
e.O uso do método de aquecimento compensatório para reduzir o estresse na solda: no processo de soldagem, aqueça o outro lado da cabeça de soldagem, a largura de aquecimento não seja inferior a 200 mm, para que ela e a área de soldagem ao mesmo tempo se expandam e contrato ao mesmo tempo, a fim de atingir o objetivo de reduzir o estresse de soldagem.
f.Método de martelar para reduzir a tensão residual da soldagem: após a soldagem, um martelo manual com uma pequena face redonda é usado para martelar a área próxima à costura da solda, de modo que o metal da solda e a área próxima à costura possam ser estendidos e deformado, que é utilizado para compensar ou compensar a deformação plástica de compressão gerada durante a soldagem, de forma que a tensão residual de soldagem seja reduzida.
Horário de postagem: Jun-06-2022