A soldagem é um processo no qual dois ou mais tipos de materiais iguais ou diferentes são unidos por ligação e difusão entre átomos ou moléculas
O método para promover a ligação e difusão entre átomos e moléculas é o aquecimento ou prensagem, ou aquecimento e prensagem ao mesmo tempo
Classificação de soldagem
A soldagem de metais pode ser dividida em soldagem por fusão, soldagem por pressão e brasagem de acordo com as características de seu processo
No processo de soldagem por fusão, se a atmosfera estiver em contato direto com a poça de fusão de alta temperatura, o oxigênio na atmosfera oxidará os metais e vários elementos de liga.Nitrogênio e vapor de água na atmosfera entrarão na poça de fusão, e defeitos como poros, inclusões de escória e rachaduras serão formados na solda durante o processo de resfriamento subsequente, o que deteriorará a qualidade e o desempenho da solda.
A fim de melhorar a qualidade da soldagem, vários métodos de proteção foram desenvolvidos.Por exemplo, soldagem a arco com proteção de gás é isolar a atmosfera com argônio, dióxido de carbono e outros gases para proteger o arco e a taxa de pool durante a soldagem;Por exemplo, ao soldar aço, adicionar pó de ferrotitânio com alta afinidade ao oxigênio ao revestimento do eletrodo para desoxidação pode proteger os elementos benéficos, como manganês e silício no eletrodo, da oxidação e entrar na poça fundida e obter soldas de alta qualidade após o resfriamento.
Máquina de solda a frio tipo bancada
A característica comum de vários métodos de soldagem por pressão é aplicar pressão durante a soldagem sem materiais de preenchimento.A maioria dos métodos de soldagem por pressão, como soldagem por difusão, soldagem por alta frequência e soldagem por pressão a frio, não possui processo de fusão, portanto, não há problemas como soldagem por fusão, como queima de elementos de liga benéficos e invasão de elementos nocivos na solda, que simplifica o processo de soldagem e melhora as condições de segurança e saúde da soldagem.Ao mesmo tempo, como a temperatura de aquecimento é menor que a da soldagem por fusão e o tempo de aquecimento é menor, a zona afetada pelo calor é pequena.Muitos materiais que são difíceis de serem soldados por soldagem por fusão podem frequentemente ser soldados por pressão em juntas de alta qualidade com a mesma resistência que o metal base.
A junta formada durante a soldagem e conexão dos dois corpos conectados é chamada de solda.Durante a soldagem, ambos os lados da solda serão afetados pelo calor da soldagem e a estrutura e as propriedades serão alteradas.Esta área é chamada de zona afetada pelo calor.Durante a soldagem, o material da peça de trabalho, o material de soldagem e a corrente de soldagem são diferentes.Para deteriorar a soldabilidade, é necessário ajustar as condições de soldagem.O pré-aquecimento, a preservação do calor durante a soldagem e o tratamento térmico pós-soldagem na interface da soldagem antes da soldagem podem melhorar a qualidade da soldagem da soldagem.
Além disso, a soldagem é um processo local de aquecimento e resfriamento rápido.A área de soldagem não pode se expandir e contrair livremente devido à restrição do corpo da peça ao redor.Após o resfriamento, o estresse de soldagem e a deformação ocorrerão na soldagem.Produtos importantes precisam eliminar o estresse da soldagem e corrigir a deformação da soldagem após a soldagem.
A moderna tecnologia de soldagem tem sido capaz de produzir soldas sem defeitos internos e externos e propriedades mecânicas iguais ou até superiores às do corpo conectado.A posição mútua do corpo soldado no espaço é chamada de junta soldada.A resistência da junta não é apenas afetada pela qualidade da solda, mas também relacionada à sua geometria, tamanho, tensão e condições de trabalho.As formas básicas de juntas incluem junta de topo, junta sobreposta, junta em T (junta positiva) e junta de canto.
A forma da seção transversal da solda da junta de topo depende da espessura do corpo soldado antes da soldagem e da forma do sulco das duas arestas de conexão.Ao soldar chapas de aço mais espessas, ranhuras de vários formatos devem ser cortadas nas bordas para penetração, de modo que varetas de solda ou fios possam ser facilmente introduzidos. As formas de ranhura incluem ranhura de soldagem de um lado e ranhura de soldagem de dois lados.Ao selecionar a forma do sulco, além de garantir a penetração total, também devem ser considerados fatores como soldagem conveniente, menos metal de adição, pequena deformação de soldagem e baixo custo de processamento do sulco.
Quando duas chapas de aço com espessuras diferentes são unidas, a fim de evitar concentração de tensão severa causada por mudanças bruscas na seção transversal, a borda da placa mais espessa é freqüentemente afinada gradualmente para atingir espessura igual nas duas bordas da junta.A resistência estática e a resistência à fadiga das juntas de topo são maiores do que as de outras juntas.A soldagem de juntas de topo geralmente é preferida para conexões sob cargas alternadas e de impacto ou em vasos de baixa temperatura e alta pressão.
A junta sobreposta é fácil de preparar antes da soldagem, fácil de montar e pequena em deformação de soldagem e tensão residual.Portanto, é frequentemente usado em juntas de instalação no local e estruturas sem importância.De um modo geral, as juntas sobrepostas não são adequadas para trabalhar sob carga alternada, meio corrosivo, alta ou baixa temperatura.
O uso de juntas em T e juntas angulares geralmente se deve a necessidades estruturais.As características de trabalho de soldas de filete incompletas em juntas em T são semelhantes àquelas de juntas sobrepostas.Quando a solda é perpendicular à direção da força externa, torna-se uma solda de ângulo frontal, e a forma da superfície da solda causará concentração de tensão em diferentes graus;A tensão da solda de ângulo com penetração total é semelhante à da junta de topo.
A capacidade de carga da junta de canto é baixa e geralmente não é usada sozinha.Só pode ser melhorado quando há penetração total ou quando há soldas de ângulo por dentro e por fora.É usado principalmente no canto da estrutura fechada.
Os produtos soldados são mais leves que as peças rebitadas, fundidas e forjadas, o que pode reduzir o peso morto e economizar energia para os veículos de transporte.A soldagem tem boa propriedade de vedação e é adequada para a fabricação de vários recipientes.O desenvolvimento da tecnologia de processamento conjunto, que combina soldagem com forjamento e fundição, pode produzir estruturas de fundição e soldagem em larga escala, econômicas e razoáveis e estruturas de forjamento e soldagem, com altos benefícios econômicos.O processo de soldagem pode efetivamente usar materiais, e a estrutura de soldagem pode usar materiais com diferentes propriedades em diferentes partes, de modo a aproveitar ao máximo as vantagens de vários materiais e obter economia e alta qualidade.A soldagem tornou-se um método de processamento indispensável e cada vez mais importante na indústria moderna.
No processamento moderno de metais, a soldagem se desenvolveu mais tarde do que a fundição e o forjamento, mas se desenvolveu rapidamente.O peso das estruturas soldadas representa cerca de 45% da produção de aço, e a proporção de estruturas soldadas de alumínio e ligas de alumínio também está aumentando.
Para o futuro processo de soldagem, por um lado, novos métodos de soldagem, equipamentos de soldagem e materiais de soldagem devem ser desenvolvidos para melhorar ainda mais a qualidade, segurança e confiabilidade da soldagem, como melhorar as fontes de energia de soldagem existentes, como arco, arco de plasma, elétron feixe e laser;Usando tecnologia eletrônica e tecnologia de controle, melhore o desempenho do processo do arco e desenvolva um método de rastreamento de arco confiável e leve.
Por outro lado, devemos melhorar o nível de mecanização e automação de soldagem, como a realização de controle de programa e controle digital de máquinas de solda;Desenvolver uma máquina de solda especial que automatize todo o processo desde o processo de preparação, soldagem até o monitoramento da qualidade;Na linha de produção de soldagem automática, a promoção e expansão de robôs de soldagem de controle numérico e robôs de soldagem podem melhorar o nível de produção de soldagem e melhorar as condições de saúde e segurança da soldagem
Horário da postagem: 02 de setembro de 2022